中国制造竞争力的锻造，得益于上下游、产业间“大手拉小手”，也得益于一家家企业在应对风浪、推进技术变革中积累攻坚克难的魄力和能力
南方+ 钟志辉 拍摄
文 | 张辛欣 唐诗凝 周圆
近日闭幕的广交会上，一则新闻引人关注：一家中国手机膜企业在5天参展中，现场完成1000多万元交易额，来自更多国家的订单已在路上。据介绍，这家企业的钢化膜产品占据全球市场30%的份额，凭借“一张膜”，已发展成为国家级专精特新“小巨人”。
一张好膜供全球。记者调研发现，中国的手机膜产品畅销海内外，有的企业年产销高达6亿片；从裸眼3D膜到液态纳米膜，推陈出新的速度超乎想象，售价从十几元到数百元不等。一些手机膜品类在各大电商平台销量数以百万计，广受海内外消费者的好评。
手机膜的“膜力”蕴藏着发展“魔力”。不起眼的小商品孕育出大市场，其背后逻辑引人深思。
薄薄的手机膜，科技含量成色足。业内人士介绍，研制一张手机膜往往需要20多道工序。以裸眼3D膜为例，不仅集成了新型纳米光学材料等新材料，还囊括了裸眼3D技术等，透过一张膜就能呈现3D视觉。
集成高分子聚合材料创新的自修复水凝膜，则像是给屏幕穿上一件紧身的“皮肤衣”，独特的分子结构能够增强缓冲能力“以柔克刚”，成为“摔机党”的福音。
于细节处见真章。从液态纳米膜、防蓝光膜，到智能变色膜、防偷窥膜，每一个功能背后，都需要先进材料、切割工艺等各项技术突破。采访中，一位企业负责人感慨，正是通过无数次推倒重来，将手机膜的厚度从0.4毫米、0.2毫米，一步步“逼”到0.1毫米的极限值。“没有做不到，只有想不到。”
把产品做好做精，关键靠企业创新作为。手机膜的迭代升级，需要敏锐把握产业动向，发现不足之处，改进设计生产方式。每一个爆款产品，绝非由工厂技术和各种资源简单堆砌，而是创新精神与市场环境动态融合的产物。
手机膜研制需要多少工序，就意味着涉及多少行业。有的手机膜产品辐射上下游企业达500多家。正是各环节齐头并进、产业链协同创新，“一张膜”才能精准适配市场需求，“小买卖”才能做成“好生意”。安徽太湖、湖南永州……一些地方依托产业集群和专业化分工打造“膜都”，由此为经济增长注入更多动力。
关联产业为主导产业“添彩”，主导产业带动关联产业壮大。“一张膜”打开数百亿元产值的市场空间，离不开手机产业的牵引带动。
我国手机网民规模已超过11亿人，庞大的市场、多元化需求，给手机膜产业发展提供了广阔空间，推动国内厂商历练成长。手机市场百花齐放、供应链灵活高效，让厂商在产品设计、研发方向等方面能够更好地求新求变。甚至有的新款手机还没上市，手机膜就已探路先行。
手机膜是中国制造优势的一个生动注脚。放眼更大范围，国产扫地机器人、厨房小家电、智能门锁……越来越多物美价优的中国商品成为全球“爆款”，智能座舱、汽车电子等产业环节正在涌现出更多“小巨人”。
连点成线，串珠成链。中国制造竞争力的锻造，得益于上下游、产业间“大手拉小手”，也得益于一家家企业在应对风浪、推进技术变革中积累攻坚克难的魄力和能力。不同企业、不同链条相互支撑、相互托举，让产业体系更加密实，抗风险和创新力进一步增强。
正如不久前苹果公司首席执行官蒂姆·库克接受采访时所说，苹果坚持选择中国制造的原因，“绝不是因为劳动力成本低，而是因为中国拥有全球独一无二的‘技能密度’”。
让世界无法离开的，是中国制造的系统优势，是中国企业向新向前的力量。
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